工藝和服務
PROCESS AND SERVICES
工藝和服務
PROCESS AND SERVICES
擠出片材
擠出從原料到片材的過程，是塑化、擠出及定型的三個階段，擠出機和一些附屬裝置是完成這個過程的主要設備。
多層共擠擠出片材可實現更好的阻隔性能，有三層、五層、七層共擠結構，可供應灌裝一體成型機使用。結構有PS-EVOH-PS、PP-EVOH-PP、PS-EVOH-PE、PETG-APET-PETG等結構。
服務行業：廣泛用于食品（快消食品、調味品等）、家居、個人護理產品、醫藥及電子產品等行業。
吸塑成型
將擠出片材經過上料架輸送到吸塑成型機加熱到軟化狀態，通過真空吸塑將片材拉伸貼合到模具腔內，冷卻成型，脫模，沖切，堆疊，包裝。
該工藝具有快速制作樣品，高效生產的特點，有PP,PET,PS,PE覆膜等吸塑托盤。
服務行業:食品、電子、快速消費品、醫療器械等行業。
注塑成型
在一定溫度下，通過螺桿的推力，將已塑化好的塑料熔融體射入閉合的模腔內經冷卻、固化、定型后脫模便可得產品。
該方法適用于形狀復雜部件、工業配件的批量生產或一次性消費品是塑料成型加工中比較普遍采用方法之一。
服務行業:食品、保健品、電子、快速消費品、醫療器械、藥品等行業。
注吹成型
首先將塑料注入預成型模芯桿的周圍，通過注塑成型制成有底空心的瓶胚，同時對瓶胚的溫度狀態進行調節.然后將瓶胚經芯桿輸送到吹塑模型內，壓縮空氣從芯桿導出，將瓶胚吹塑成模型的形狀。瓶子成型完畢后脫模便可得產品。
注吹工藝能有比較好的外觀及精度，主要適合生產小容量目衛生及重量要求高的包裝容器（瓶子）。
服務行業:食品、保健品、大健康類、醫療器械、藥品等行業。
注拉吹成型
先將塑料原料注塑成瓶胚，將瓶胚通過紅外線高溫燈管照射，將瓶胚的胚體部分加熱軟化，在達到最佳拉伸溫度時，移入吹塑模具內高壓充氣，進行縱向拉伸、吹脹、冷卻定型和脫模。
注拉吹中空成型制品具有壁厚均勻、尺寸穩定性好、重量輕、強度大等優點。
服務行業：食品飲料、乳制品類瓶、糖果類罐、酒類、日化產品、藥品、保健品等行業。
輔助工藝
為了更好的服務客戶，我們匹配了不同需求的輔助工藝，包括多色自動印刷、模內貼標、不干膠貼標等工藝和服務。
服務行業：注塑蓋、桶、盒、注拉吹瓶等對應的食品、快消品等行業。
